組合式砂漿生產(chǎn)線（40式+滾筒式）

該生產(chǎn)線是在自動型干粉砂漿生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上增加自動型?；⒅檩p質(zhì)砂漿生產(chǎn)線，既可生產(chǎn)傳統(tǒng)干粉砂漿，又可生產(chǎn)玻化微珠輕質(zhì)砂漿。采用全自動配料系統(tǒng)和自動攪拌混合、自動包裝系統(tǒng)，人性化操作，適合生產(chǎn)各種砂漿。
??該套生產(chǎn)線具有以下特點:
??◎ 自動配料系統(tǒng)，計量準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定
??◎ 大容積待混倉，產(chǎn)能提高一倍
??◎ 可編程控制系統(tǒng)，人性化設(shè)計，誤操作報警
??◎ 自動手動一鍵式智能切換

一、干粉砂漿設(shè)備（雙組份）工藝流程：

1、自動配料系統(tǒng)：

由原料倉、手動蝶閥、配料螺旋輸送機、計量秤（由秤斗、支架、稱重傳感器、接線盒、儀表五部分組成）、卸料螺旋等組成，微機控制各種原材料按設(shè)定配方比例依次自動配料。

2、原料提升裝置：

將計量配比好的原料快速提升到待混倉。采用斗式提升機輸送物料，故障率低，易損件少，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，使用壽命長久。

3、高效混合系統(tǒng)：

混合機是砂漿材料生產(chǎn)中至關(guān)重要的部分，也是整套生產(chǎn)線的“心臟”，其性能如下：

(1) 混合均勻度在99%以上，3-5分鐘左右混合均勻。

(2) 具有獨特的攪拌原理和優(yōu)化設(shè)計，在達到混合均勻度和高效率的基礎(chǔ)上降低能耗。（如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機?；⒅楸厣皾{的混合原理）

(3) 高速飛刀，高效地分散纖維，防止二次結(jié)團。

(4) 整機密封性能好，裝配氣相平衡裝置，環(huán)保無灰塵。

(5) 氣動大開門，放料時間短，速度快；槳葉選用耐磨材料設(shè)計制造，壽命超長，維修方便，可靠穩(wěn)定。

4、成品倉

成品倉配套二次攪拌、均勻給料系統(tǒng)，消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現(xiàn)結(jié)橋和附著現(xiàn)象；同時保證包裝機進料均勻、壓力均衡，確保包裝精度，無限降低誤差。

5、成品包裝

根據(jù)物料性質(zhì)，選擇閥口袋或敞口袋包裝機。包裝范圍20-50kg，滿足不同項目要求。通過控制系統(tǒng)，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動完成。

6、除塵器：

由箱體框架、龍骨、集灰斗、濾袋、風(fēng)機、脈沖閥自動清灰系統(tǒng)等組成；將各出灰點灰塵收集到除塵器集灰斗，收集后二次利用，同時確保車間環(huán)保無灰塵，改善工人工作環(huán)境。

二、無機保溫砂漿（單組份）自動生產(chǎn)線工藝流程：

1、膠粉料儲存?zhèn)}：

玻化微珠保溫砂漿膠粉料由雙組份生產(chǎn)線部分生產(chǎn)完成，由螺旋輸送機輸送至儲存?zhèn)}，等候單組份生產(chǎn)線配料使用。

2、自動配料系統(tǒng)：

配料系統(tǒng)由原料倉、手動蝶閥、配料螺旋輸送機、小計量秤（含秤斗、支架、稱重傳感器、接線盒、儀表等）、氣動卸料蝶閥等組成。

3、原料提升裝置：

斗式提升機進料斗加大（能容納1批次攪拌所需玻化微珠容量），膠粉料計量秤安裝在加料斗上方，短時間內(nèi)由大型垂直提升機將所有原料提至滾筒混合機進行離心式無破碎混合。

4、無軸滾筒混合機：

主動輪由電動機、擺線針輪減速機驅(qū)動，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、震動小
??高精密配合的齒輪傳動裝置確保混合機筒體勻速轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速輕柔。
??獨特設(shè)計的筒體內(nèi)部導(dǎo)向板，使得物料跟隨筒體旋轉(zhuǎn)翻動混合，無損原始狀態(tài)，破碎率極低。

5、成品倉：

容量是每批次混合量的兩倍，底部配置二次攪拌系統(tǒng)，即能給包裝機均勻給料，又能起到二次攪拌作用，防止物料離析。

6、敞口袋自動包裝機（或體積打包機）：

根據(jù)?；⒅檩p質(zhì)保溫砂漿的物料性質(zhì)，選擇敞口袋包裝機。包裝范圍20-50kg（或0.05-0.1m3），滿足不同項目要求。通過控制系統(tǒng)，操作工人只需將包裝袋套入出料口，其它工作即可自動完成，掉袋后由皮帶輸送機送至縫紉機處封口；包裝設(shè)置內(nèi)部抽空式收塵管路，配合外部收塵系統(tǒng)，確保環(huán)保無灰塵。

三、技術(shù)參數(shù)：

項    目	雙組份生產(chǎn)線	單組份生產(chǎn)線
裝機功率	60kw	30kw
生產(chǎn)能力	8-10t/h	12-10 m3/h
占地面積	7m x10m	12m x6m
設(shè)備高度	6.5m	7m

四、設(shè)備保養(yǎng)：

使用廠家要嚴(yán)格規(guī)范設(shè)備保養(yǎng)制度，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)：

1.定期檢修設(shè)備，緊固松動螺絲，及時更換易損配件。

2.定期加注潤滑油，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)流暢。

3.每班結(jié)束后要清理設(shè)備灰塵，除塵器集灰斗要及時卸料清理，防止集灰太多，影響收塵效果。

三軸無重力圖片案例：

      無重力混合機是整條生產(chǎn)線的“心臟”部分，我公司研發(fā)生產(chǎn)的三軸無重力混合機具有以下特點：

??無重力三軸槳葉混合機(根據(jù)物料不配飛刀)有強烈、高效的特點，混合時間短，設(shè)計混合時間1~3分鐘，1:1000投放比例均勻度大于95%；臥式筒體內(nèi)兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)，軸上特殊角度布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向拋灑運動，形成復(fù)合循環(huán)，在極短的時間內(nèi)達到均勻混合。
產(chǎn)品說明??????????????????????????????
A、混合效果
即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。
B、破碎裝置
物料有抱團結(jié)塊現(xiàn)象時,需增加破碎裝置，帶三角形齒罩的“破碎棒”保持1400rpm以上的高轉(zhuǎn)速，在物料失重區(qū)將團聚料粉碎、解聚。
C、出料形式
出料形式一般為氣動(手動)翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無物料堆積和混合死角現(xiàn)象；標(biāo)準(zhǔn)型有大開門小開門之分，大開門開口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。
D、兩片式葉片
為降低設(shè)備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟快捷。
E、葉片與筒體間隙
槳葉葉片與筒壁的間隙直接影響混合效果以及出料后機體內(nèi)物料殘留；我公司產(chǎn)品葉片與筒體間隙控制在3~5mm。