組合式砂漿生產(chǎn)線（40式+滾筒式）

該生產(chǎn)線是在自動(dòng)型干粉砂漿生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上增加自動(dòng)型?；⒅檩p質(zhì)砂漿生產(chǎn)線，既可生產(chǎn)傳統(tǒng)干粉砂漿，又可生產(chǎn)?；⒅檩p質(zhì)砂漿。采用全自動(dòng)配料系統(tǒng)和自動(dòng)攪拌混合、自動(dòng)包裝系統(tǒng)，人性化操作，適合生產(chǎn)各種砂漿。
??該套生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn):
??◎ 自動(dòng)配料系統(tǒng)，計(jì)量準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定
??◎ 大容積待混倉(cāng)，產(chǎn)能提高一倍
??◎ 可編程控制系統(tǒng)，人性化設(shè)計(jì)，誤操作報(bào)警
??◎ 自動(dòng)手動(dòng)一鍵式智能切換

一、干粉砂漿設(shè)備（雙組份）工藝流程：

1、自動(dòng)配料系統(tǒng)：

由原料倉(cāng)、手動(dòng)蝶閥、配料螺旋輸送機(jī)、計(jì)量秤（由秤斗、支架、稱重傳感器、接線盒、儀表五部分組成）、卸料螺旋等組成，微機(jī)控制各種原材料按設(shè)定配方比例依次自動(dòng)配料。

2、原料提升裝置：

將計(jì)量配比好的原料快速提升到待混倉(cāng)。采用斗式提升機(jī)輸送物料，故障率低，易損件少，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)久。

3、高效混合系統(tǒng)：

混合機(jī)是砂漿材料生產(chǎn)中至關(guān)重要的部分，也是整套生產(chǎn)線的“心臟”，其性能如下：

(1) 混合均勻度在99%以上，3-5分鐘左右混合均勻。

(2) 具有獨(dú)特的攪拌原理和優(yōu)化設(shè)計(jì)，在達(dá)到混合均勻度和高效率的基礎(chǔ)上降低能耗。（如有機(jī)膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機(jī)?；⒅楸厣皾{的混合原理）

(3) 高速飛刀，高效地分散纖維，防止二次結(jié)團(tuán)。

(4) 整機(jī)密封性能好，裝配氣相平衡裝置，環(huán)保無灰塵。

(5) 氣動(dòng)大開門，放料時(shí)間短，速度快；槳葉選用耐磨材料設(shè)計(jì)制造，壽命超長(zhǎng)，維修方便，可靠穩(wěn)定。

4、成品倉(cāng)

成品倉(cāng)配套二次攪拌、均勻給料系統(tǒng)，消除了纖維多、流動(dòng)性差、顆粒料出現(xiàn)結(jié)橋和附著現(xiàn)象；同時(shí)保證包裝機(jī)進(jìn)料均勻、壓力均衡，確保包裝精度，無限降低誤差。

5、成品包裝

根據(jù)物料性質(zhì)，選擇閥口袋或敞口袋包裝機(jī)。包裝范圍20-50kg，滿足不同項(xiàng)目要求。通過控制系統(tǒng)，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動(dòng)完成。

6、除塵器：

由箱體框架、龍骨、集灰斗、濾袋、風(fēng)機(jī)、脈沖閥自動(dòng)清灰系統(tǒng)等組成；將各出灰點(diǎn)灰塵收集到除塵器集灰斗，收集后二次利用，同時(shí)確保車間環(huán)保無灰塵，改善工人工作環(huán)境。

二、無機(jī)保溫砂漿（單組份）自動(dòng)生產(chǎn)線工藝流程：

1、膠粉料儲(chǔ)存?zhèn)}：

?；⒅楸厣皾{膠粉料由雙組份生產(chǎn)線部分生產(chǎn)完成，由螺旋輸送機(jī)輸送至儲(chǔ)存?zhèn)}，等候單組份生產(chǎn)線配料使用。

2、自動(dòng)配料系統(tǒng)：

配料系統(tǒng)由原料倉(cāng)、手動(dòng)蝶閥、配料螺旋輸送機(jī)、小計(jì)量秤（含秤斗、支架、稱重傳感器、接線盒、儀表等）、氣動(dòng)卸料蝶閥等組成。

3、原料提升裝置：

斗式提升機(jī)進(jìn)料斗加大（能容納1批次攪拌所需?；⒅槿萘浚?，膠粉料計(jì)量秤安裝在加料斗上方，短時(shí)間內(nèi)由大型垂直提升機(jī)將所有原料提至滾筒混合機(jī)進(jìn)行離心式無破碎混合。

4、無軸滾筒混合機(jī)：

主動(dòng)輪由電動(dòng)機(jī)、擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、震動(dòng)小
??高精密配合的齒輪傳動(dòng)裝置確?；旌蠙C(jī)筒體勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速輕柔。
??獨(dú)特設(shè)計(jì)的筒體內(nèi)部導(dǎo)向板，使得物料跟隨筒體旋轉(zhuǎn)翻動(dòng)混合，無損原始狀態(tài)，破碎率極低。

5、成品倉(cāng)：

容量是每批次混合量的兩倍，底部配置二次攪拌系統(tǒng)，即能給包裝機(jī)均勻給料，又能起到二次攪拌作用，防止物料離析。

6、敞口袋自動(dòng)包裝機(jī)（或體積打包機(jī)）：

根據(jù)?；⒅檩p質(zhì)保溫砂漿的物料性質(zhì)，選擇敞口袋包裝機(jī)。包裝范圍20-50kg（或0.05-0.1m3），滿足不同項(xiàng)目要求。通過控制系統(tǒng)，操作工人只需將包裝袋套入出料口，其它工作即可自動(dòng)完成，掉袋后由皮帶輸送機(jī)送至縫紉機(jī)處封口；包裝設(shè)置內(nèi)部抽空式收塵管路，配合外部收塵系統(tǒng)，確保環(huán)保無灰塵。

三、技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)    目	雙組份生產(chǎn)線	單組份生產(chǎn)線
裝機(jī)功率	60kw	30kw
生產(chǎn)能力	8-10t/h	12-10 m3/h
占地面積	7m x10m	12m x6m
設(shè)備高度	6.5m	7m

四、設(shè)備保養(yǎng)：

使用廠家要嚴(yán)格規(guī)范設(shè)備保養(yǎng)制度，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)：

1.定期檢修設(shè)備，緊固松動(dòng)螺絲，及時(shí)更換易損配件。

2.定期加注潤(rùn)滑油，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)流暢。

3.每班結(jié)束后要清理設(shè)備灰塵，除塵器集灰斗要及時(shí)卸料清理，防止集灰太多，影響收塵效果。

三軸無重力圖片案例：

      無重力混合機(jī)是整條生產(chǎn)線的“心臟”部分，我公司研發(fā)生產(chǎn)的三軸無重力混合機(jī)具有以下特點(diǎn)：

??無重力三軸槳葉混合機(jī)(根據(jù)物料不配飛刀)有強(qiáng)烈、高效的特點(diǎn)，混合時(shí)間短，設(shè)計(jì)混合時(shí)間1~3分鐘，1:1000投放比例均勻度大于95%；臥式筒體內(nèi)兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)，軸上特殊角度布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向拋灑運(yùn)動(dòng)，形成復(fù)合循環(huán)，在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合。
產(chǎn)品說明??????????????????????????????
A、混合效果
即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。
B、破碎裝置
物料有抱團(tuán)結(jié)塊現(xiàn)象時(shí),需增加破碎裝置，帶三角形齒罩的“破碎棒”保持1400rpm以上的高轉(zhuǎn)速，在物料失重區(qū)將團(tuán)聚料粉碎、解聚。
C、出料形式
出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無物料堆積和混合死角現(xiàn)象；標(biāo)準(zhǔn)型有大開門小開門之分，大開門開口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。
D、兩片式葉片
為降低設(shè)備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟(jì)快捷。
E、葉片與筒體間隙
槳葉葉片與筒壁的間隙直接影響混合效果以及出料后機(jī)體內(nèi)物料殘留；我公司產(chǎn)品葉片與筒體間隙控制在3~5mm。