立式板錘制砂機的工作原理就是利用板錘沖擊、擠壓來破碎物料。
立式板錘制砂機的破碎過程是通過式被破碎。一般物料由進料口加入到排出成品，在破碎腔內(nèi)只有2~3s的時間。所以物料通過量比較快，產(chǎn)量高。立式板錘制砂機為兩種破碎物料方法集于一個機體內(nèi)。第一級破碎體現(xiàn)反擊破碎機的特點，把大塊物料靠高速沖擊而得到破碎，成為小塊料。第二級粉碎又體現(xiàn)擠壓機的特點，把小塊料經(jīng)沖擊、擠壓后而破碎，產(chǎn)品成為粉狀和小顆粒料；被破碎的物料在機體內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)運動下落，使物料得到充分的破碎；物料在第二破碎腔受到?jīng)_擊、擠壓作用，擠壓強度可達30MPa，把顆粒層壓實，同時，沖擊作用把料粒擊碎。這樣，在沖擊、擠壓作用下排出的物料不是料餅，而是物料的松散體。所以，立式板錘制砂機的產(chǎn)品不需要再用打散設(shè)備。
（2）能量利用率高，單電機，單位產(chǎn)量電耗1.29KW·h/t；
（3）與球磨機配套使用，可使磨機產(chǎn)量提高30%~40%，系統(tǒng)電耗下降20%~30%；
（4）易損件少，易損件選用高耐磨合金材質(zhì)，磨損小，壽命長；
（5）運轉(zhuǎn)平衡，密封性能好，粉塵少，噪音低；
（6）結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占地面積小，安裝和維修方便。
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型號規(guī)格
筒體直徑(mm)
產(chǎn)量(t/h)
給料粒度(mm)
出料粒度(mm)
功率(kw)
外形尺寸(長×寬×高)
PFL-750
750
20
＜100
＜3-5 60-95%
30-37
2100×1200×1700
PFL-1000
1000
40
＜120
＜3-5 60-95%
45-55
2600×1400×1900
PFL-1250
1250
70
＜150
＜3-5 60-95%
75-90
2800×1600×2100
PFL-1500
1500
100
＜180
＜3-5 60-95%
110-132
3100×1900×2200
PFL-1750
1750
130
＜200
＜3-5 60-95%
160
3710×2360×2390
PFL-2000
2000
160
＜220
＜3-5 60-95%
185
4100×2660×2620
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轉(zhuǎn)子是立式板錘制砂機中最關(guān)鍵的部件，按結(jié)構(gòu)形式分有整體式（鑄造的）和焊接式兩種。前者剛性和平衡性好，但制造周期較長，而后者制造周期較短，但剛性較差。不論哪種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子，都必須有足夠的質(zhì)量，即轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量要大，較大型的破碎機采用整體式轉(zhuǎn)子，較輕型破碎機采用焊接轉(zhuǎn)子為宜。
板錘
板錘是立式板錘制砂機的易損件，因此要求它堅固耐磨損，便于安裝和更換。一副板錘破碎石灰石能達15000~20000t，破碎水泥水泥熟料能達5000~10000t。板錘采用ZG30CrMnSi和耐磨鑄鐵材料。破碎河卵石可采用耐磨性更高的高鉻合金板錘。
反擊板
反擊板的作用，一是保護筒體不受磨損，二是承受被板錘拋出的物料在其上碰撞而被破碎，同時又將碰撞破碎的物料重新彈回破碎區(qū)，再次進行破碎。
筒體
筒體有兩個對開的半圓殼體構(gòu)成、兩個半圓殼體一側(cè)為鉸鏈連接，另一側(cè)用螺栓固定。筒體可圍繞鉸接點打開旋轉(zhuǎn)一定角度，以便更換各種易損件和檢修。筒體上端連接上蓋，下端連接機座。上蓋頂部設(shè)有進料口，機座內(nèi)是空的，破碎好的物料就由機座下部排出。
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客戶購機前，公司免費派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設(shè)計最佳流程和方案；購機后，將免費指派專業(yè)的售后服務(wù)人員，到達現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試，協(xié)助客戶規(guī)劃和管理設(shè)備，直到用戶滿意為止。公司不僅有技藝精湛、經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)隊伍，還緊跟時代潮流，開創(chuàng)電子商務(wù)先河，實施互聯(lián)網(wǎng)銷售、跟蹤作業(yè)服務(wù)。
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售前
（1）指導(dǎo)客戶選擇最為適用的設(shè)備型號。
（2）根據(jù)客戶的特殊要去，設(shè)計制造產(chǎn)品。
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售中
（1）產(chǎn)品出廠前的嚴(yán)格檢驗。
（2）依照合同按期組織發(fā)貨。 -
售后
（1）免費指派專業(yè)的售后服務(wù)人員，到達現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。
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