3適用范圍編輯
一.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.
二.沙石場中用與沙石分離.
三.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)
四.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質.
技術參數(shù)編輯
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滾筒篩型 號
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小時處理量（m3/h）
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外篩直徑（mm）
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長度（mm）
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功率（KW）
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外形尺寸（mm）
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滾筒篩GS1230
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20-50
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Φ1200
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3000
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3
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3580×1590×1675
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滾筒篩GS1530
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40-80
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Φ1500
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3000
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5.5
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3980×1790×1975
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滾筒篩GS1830
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80-150
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Φ1800
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3000
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7.5
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4150×1870×2240
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滾筒篩GS2030
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130-200
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Φ2000
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3000
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11
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4230×1950×2950
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性能比較
篩型項目 籠式滾筒篩 平面振動篩懸臂振動篩
煤種適應性 適應各類煤鐘僅適應一定水分和不含雜質的煤鐘 僅適應一定水分和不含雜質的煤鐘
進煤方式 靈活多樣，可按實際情況設計 只適應皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定 只適應皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定
篩分方式 旋轉 振動 振動
篩分效率 高達95%以上 10%－70%,視煤質水分情況定 10%－80%,視煤質水分情況定
篩分量 達到100%MCR，不受限制 （10%－80%）MCR,視煤質水分情況定（10%－80%）MCR，視煤質水分情況定
下料粒度 6－30mm,可任意調整 因篩網固定，下料粒度不能任意調整且有超標現(xiàn)象下料粒度保證度不好，有超標現(xiàn)象
大型化 設計靈活，尺寸限制較其它篩型為小，易于大型化 大型化受尺寸、篩分效率等限制 大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等限制
能耗 小，是其它篩型的50% 大 較大
噪音 帶密封隔離罩，噪音低 高 高
設備壽命 長 短 短
清篩機構 有 無 無
工作環(huán)境 好(有密封隔離罩，無煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象)
勞動強度小（無須定期清篩和清潔地面積煤） 大（設備運行時間長，定期清篩和清潔地面積煤） 大（設備運行時間長，定期清篩和清潔地面積煤）
維修及易損件 維修量小，易損件僅需更換軸承而已 維修量大，易損件多。篩網和振動電機都要短期內更換 維修量大，易損件多。篩條和振動電機都要短期內更換
對鍋爐上煤的保證值 100% 不能完全保證 不能完全保證
6設備安裝編輯
1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
2、篩體的安裝。根據(jù)設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。
2、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調整至設計角度，最后進行固定焊接。
3、連接進料口和出料口。
4、連接篩體下部支架密封板。
5、用手轉動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應及時查清原因加以調整。
6、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。
7調試
一）、調試前的準備工作：
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調整螺栓進行調整；
4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二）、空載試車
1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致；
2、啟動設備運轉4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。
試運轉4－6小時應檢查下列項目：
a、 大軸軸承溫度，要求最高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。
b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。
三）、投料
2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、工作過程中應經常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。
8操作維護
籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下：
1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；
2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；
3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。
4、設備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。
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