王建武  李永軍
（遼寧朝陽重型機(jī)器有限公司技術(shù)中心，遼寧朝陽122000）

    Ф3.2m×13m水泥磨是我公司生產(chǎn)數(shù)量較多的產(chǎn)品，從第一臺(tái)投產(chǎn)至今，數(shù)量已經(jīng)超過幾百臺(tái)，產(chǎn)量穩(wěn)定可靠。但從水泥生產(chǎn)廠家反饋的信息來看，這種磨機(jī)隔倉板的斷裂現(xiàn)象發(fā)生得比較頻繁，情況嚴(yán)重時(shí)甚至投產(chǎn)不到三個(gè)月就有篦板斷裂事故發(fā)生。為此，筆者對(duì)原始的隔倉板進(jìn)行了分析，并進(jìn)行了設(shè)計(jì)上的改進(jìn)，取得了良好的效果。

1 篦板斷裂原因
    我公司早期Ф3.2m×11m水泥磨分為二倉，采用普通雙隔倉板，結(jié)構(gòu)形式如圖1a所示。此磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)初期工況正常，產(chǎn)量也較穩(wěn)定。但運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，隔倉板篦板的固定螺栓時(shí)常松動(dòng)，篦板脫開甚至發(fā)生斷裂。此種磨機(jī)隔倉板篦板設(shè)計(jì)材質(zhì)是ZGMn13Cr2，設(shè) 計(jì) 要 求 布 氏 硬 度HB180~243，沖擊值為αk=140J/cm2，并且在生產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)各項(xiàng)性能指標(biāo)及化學(xué)成分、鑄造質(zhì)量等各方面均檢驗(yàn)合格，可以排除鑄造質(zhì)量方面的缺陷。在事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)，筆者經(jīng)過認(rèn)真分析，發(fā)現(xiàn)原始設(shè)計(jì)存在缺陷：隔倉板上用于固定篦板和盲板間的螺栓沉頭孔位于一倉側(cè)，同時(shí)螺栓的長度偏長，使螺栓尾部有一部分露出篦板端面之外，并且螺栓上的螺母迎著物料流動(dòng)的方向。由于一倉的平均球徑較大，不斷沖砸螺栓上的螺母，使螺母很快松動(dòng)甚至損壞。螺母松動(dòng)或損壞后，篦板的受力如同一端固定的懸臂梁，極容易引起斷裂事故發(fā)生。斷裂后的篦板連同損壞的螺栓一起掉入倉中，使篦板出現(xiàn)空洞，造成混倉現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)重影響了研磨體的級(jí)配。經(jīng)過實(shí)踐觀察，篦板的斷裂部位大多發(fā)生在篦板上部的四分之一至三分之一處。其余部位雖也有斷裂情況出現(xiàn)，但比較偶然。當(dāng)斷裂情況發(fā)生時(shí)，如果崗位工和維修人員不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，必將引起事故的擴(kuò)大化，造成多個(gè)篦板螺栓松動(dòng)損壞和多塊篦板發(fā)生斷裂，給生產(chǎn)的正常進(jìn)行帶來很大的麻煩，造成很大損失。

 圖1 隔倉板改進(jìn)前后對(duì)比

2 篦板設(shè)計(jì)的改進(jìn)
    筆者對(duì)原始的隔倉板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析，并提出了新的設(shè)計(jì)改進(jìn)措施，如圖1b所示。隔倉板上用于固定篦板和盲板間的螺栓沉頭孔調(diào)整到第二倉一側(cè)，同時(shí)將螺栓偏長的部位縮短，使螺栓的尾部不超出篦板端面，由于螺栓上的螺母位于二倉一側(cè)，使螺母及螺栓尾部避開了物料流動(dòng)方向，避免了研磨體對(duì)螺母及螺紋尾部的直接沖砸，保證了連接的堅(jiān)固性。

3 結(jié)語
    對(duì)隔倉板的整體結(jié)構(gòu)作以上的改進(jìn)后，使用狀況較為理想，篦板斷裂的事故未再發(fā)生。此種改進(jìn)方案不僅適用于雙隔倉，對(duì)于單隔倉的設(shè)計(jì)，也有很好的借鑒意義。